Sandblasting y pintura en circuitos de tuberías asociados a la restauración de tambores de coque (Mejorador Petromonagas)
CIJAA · Restauración de líneas asociadas a tambores de coque · Ejecutado
Resumen
Alcance de sandblasting y pintura en circuitos de tuberías vinculados a la restauración de tambores de coque del Mejorador Petromonagas: preparación de superficies (grados SSPC/NACE), aplicación de sistemas de pintura anticorrosiva por servicio y ambiente, identificación por color/circuito, inspecciones QA/QC y entrega as-built. Incluye coordinación con frentes mecánicos y END donde aplicó.
Ficha técnica
- Cliente: Petromonagas, S.A.
- Ubicación: Complejo Industrial José A. Anzoátegui (CIJAA). Mejorador Petromonagas (Anzoátegui).
- Estado: Ejecutado
- Áreas: Mantenimiento Metalmecánico · Construcción (OCEMI)
Alcance del proyecto
- Preparación de superficies mediante sandblasting a grados de limpieza especificados (SSPC-SP 6/10 según área).
- Aplicación de sistemas de pintura (imprimante, intermedio y acabado) con DFT verificado por lote/zona.
- Masking/encapsulado y control de sobrepulverización en áreas en operación.
- Identificación por código de colores y flechas de flujo en circuitos de tuberías.
- Coordinación con mecánica para ventanas de trabajo y resguardo de accesorios/sellos.
- Inspecciones QA/QC: perfil de anclaje, condiciones ambientales, DFT, adherencia y registros.
- As-built con mapas de pintura y certificados de materiales.
Datos técnicos clave
- Esquemas anticorrosivos seleccionados según servicio y exposición (temperatura/atmósfera).
- Control de DFT (seco) por manos y registro QA/QC por tramo.
- Integración con END y mantenimiento mecánico en líneas asociadas.
Resultados / Impacto
- Extensión de vida útil de circuitos de tuberías y componentes intervenidos.
- Mejora de seguridad e integridad (protección contra corrosión y correcta identificación).
- Trazabilidad completa (certificados, mapas, as-built) para operación y mantenimiento.
Seguridad y QA/QC
Ejecución del sandblasting y pintura bajo SHyA: contención de polvo, EPP, monitoreo de atmósferas, gestión de residuos; QA/QC con checkpoints (clima, perfil, DFT) y liberaciones por tramo.